湖北艾博智能装备有限公司新增委外制作压吸油管及视觉检测,自动上、塞内堵设备项目,需对外进行公示,具体情况如下:
一、对参与人资质要求:
1、凡是在中华人民共和国境内注册取得营业执照,并符合相应资质要求的厂商;
2、投标人需具备相应的生产经营许可和资质证书;
3、具备良好的商业信誉和健全的财务会计制度;
4、近三年内无重大违法记录,在经营活动中没有重大违约行为;
5、具备完成本项目供应和服务所必需的专业技术能力和售后服务体系。
二、设备工作环境
2.2 室内线环境温度:23±5℃,室外线环境温度: -10~40℃;
2.3 电源: 380 V /220 V± 10% , 频率: 50 HZ ± 2%
2.4 干燥过滤的压缩空气:
2.5普通工序:按 0.40MPa ,压缩空气计算;密封性检测、保压检测工序:按 1.5MPa 压缩空气计算。 环焊线焊接保护混合气:Ar/CO2=80%/20%集中供应。
2.6工艺要求,产品系列:兼容 L、VFL、VFA、VC 二代系列压缩机。
三、压吸油管
3.1 工序描述:带料工装板进站后,阻挡器阻挡,死点推正工装将曲轴推至上死点,动作完成后带料工装 板流至压吸油管工序,阻挡器阻挡,设备自动将泵体定位,吸油管自动送料,设备自动将吸油管压入曲轴长 轴轴孔内。压装完成后,自动放行。
3.2 设备配置:阻挡器、死点推正工装、吸油管压装机。
3.3 设备技术要求:
3.3.1 单工位。
3.3.2 推正工装推正时,不能对曲轴和连杆造成损伤,不能有压痕、损伤。
3.3.3 压装完成后,吸油管不能变形及切边。
3.3.4 吸油管压入深度控制±0.25mm 范围内,曲轴与吸油管同轴度要求<0.38mm。
3.3.5 设备压装需带压入力显示功能,压力显示吸油管压装过程中最大值。
3.3.6 吸油管压装深度可设置,压入后自动检测压入深度并显示,不符合要求报警,要求吸油管 100%压入到位。
3.3.7 压入速度可调,有效行程 150mm。
3.3.8 换型方便,换型控制在 10 分钟内。
3.3.9 吸油管送料机能识别不合格吸油管(长度及外形不一致),送料时吸油管方向一致,不能 存在卡料现。
3.1.10 振动料盘吸油管两级防放反+视觉检测。
3.1.11 使用电缸压装
3.4视觉检测吸油管(自动站)
3.4.1工序描述:带料工装板进站后,阻挡器阻挡,顶升器顶升工装板,视觉设备拍照检测吸油管外观及吸 油管伸出值,检测有无切边、压偏、高度不合格等不良品,合格放行,不合格报警提示。
3.4.2设备配置:阻挡器、视觉检测设备。
3.4.3单工位。
3.4.4 设备技术要求:
3.4.4.1 采用基恩士相机。
3.4.4.2 可以新增不同的产品程序。
3.4.4.3 尽可能减少相机位置的调整。
3.4.4.4 有不同角色、不同的权限设置。
3.4.4.5 可在线进行直接调试与校准。
3.4.4.6 操作系统为中文模式。
3.4.4.7 有独立光源补光及遮光罩。
3.4.4.8 摄像头需考虑线体抖动的影响。
3.4.4.9 设备需要有相关的防护罩,防止意外松动。
3.4.4.10 至少能储存检测记录 3 个月以上。
四、自动上内堵
4.1设备概况:
1.1 设备用途:本设备适用于装配车间跑合
1.2 1、2、4、5 线的内堵全自动装配作业
4.2设备数量:8 套
4.3工序动作描述:人工事先向振料盘内加适量橡胶堵头,带料工装板从前阻挡工位放行至塞装工位,阻挡器 自动阻挡定位,工装板顶升,压紧气缸下降将压缩机压紧定位,机器人借助橡胶塞夹紧机构将橡胶塞塞入铜管, 随后压紧气缸缩回,顶升台回位,阻挡器放行工件至下一工位。
4.4工作环境与能源配置
4.4.1 使用环境:温度 0~40℃,相对湿度 40%~70%;
4.4.2 电源:AC 3Φ 380 V/220 V±10%,频率 50 Hz±2%;
4.4.3 气源:0.3–0.35 MPa,主管道接口 DN40;
4.5工艺要求
4.5.1 设备整体生产节拍≤4.8S/件(含辅助时间);
4.5.2 兼容跑合 1 线 A2、S3 系列,跑合 2 线 A2 系列,跑合 4 线 S3、VFA、VFL、A2 系列产品,跑合 5 线 A2 系列;
4.5.3 设备安装橡胶堵头合格率 100%;
4.5.4 橡胶堵头裙边需与铜管端口紧密贴合;
4.5.5 机器人安装橡胶塞过程需严格管控操作力度与方式,禁止造成产品刮伤、变形、破损等问题;
4.5.6 辅助工装不得损坏产品表面油漆及其他零件;
五、自动塞内堵设备
5.1设备用途 采用自动上内堵设备,用于商用车间跑合 1 线压缩机注油工序后工艺管、吸气管安装橡胶塞,降低员工 劳动强度,实现自动化。
5.2. 工作环境 电源:380V±10%,50Hz(±1Hz), 气源气压:0.4~0.6MPa 工作温度范围:-10~60℃; 5.3. 工艺要求
5.3.1 生产节拍:≤5.5 秒/台(含进出站时间)。
5.3.2 适用于全系列压机三管上橡胶塞。
5.3.3 橡胶塞能准确压入管内,压装后橡胶塞终止面与管口垂直、精密无缝隙。
5.3.4 压装过程不能对橡胶塞及压机三管角度、外观等品质造成伤害。
报名日期2026年8月13日上午9:00至2026年8月25日,下午17:00(具体技术要求报名后发邮箱)。
四、联系人:技术联系人:吕涌13872109711;商务联系人:黄文庆13872098354.
五、报名方式:(二选一)
1、直接打开网页地址:
https://u4c0flh60m.jiandaoyun.com/f/6a7c24a6644fc38a80a39b89
2、可扫描二维码进行报名:
