湖北艾博智能装备有限公司新增压机新增压吸油管及终检改造项目，需对外进行公示，具体情况如下：
一、对参与人资质要求：
1、凡是在中华人民共和国境内注册取得营业执照，并符合相应资质要求的厂商；
2、投标人需具备相应的生产经营许可和资质证书；
3、具备良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
4、近三年内无重大违法记录，在经营活动中没有重大违约行为；
5、具备完成本项目供应和服务所必需的专业技术能力和售后服务体系。
二、压吸油管自动站及视觉检测设备概况：
1.1、适用于装配车间室内小订单线L、VFL、VFA、VC 二代系列压缩机吸油管压装及视觉检测。[A]
1.2、数量：一套（吸油管压装+吸油管检测）
1.3、设备类型：单工位
2 生产条件
2.1 相对湿度：40～70%；
2.2 室内线环境温度：23±5℃
2.3 电源:380 V /220 V±10%,频率:50 HZ ±2%
2.4 气源：干燥过滤的压缩空气，按0 .40MPa 压缩空气计算；
3 设备技术要求
3.1 压吸油管
3.1.1 工序描述：带料工装板进站后，阻挡器阻挡，死点推正工装将曲轴推至上死点，动作完成后带料工装板流至压吸油管工序，阻挡器阻挡，设备自动将泵体定位，吸油管自动送料，设备自动将吸油管压入曲轴长轴轴孔内。压装完成后，自动放行。
3.1.2 设备配置：阻挡器、死点推正工装、吸油管压装机。
3.1.3 设备技术要求：
3.1.3.1 单工位。
3.1.3.2 推正工装推正时，不能对曲轴和连杆造成损伤，不能有压痕、损伤。
3.1.3.3 压装完成后，吸油管不能变形及切边。
3.1.3.4 吸油管压入深度控制±0 .25mm 范围内，曲轴与吸油管同轴度要求＜0 .38mm。
3.1.3.5 设备压装需带压入力显示功能，压力显示吸油管压装过程中最大值。
3.1.3.6 吸油管压装深度可设置，压入后自动检测压入深度并显示，不符合要求报警，要求吸油管100压入到位。
3.1.3.7 压入速度可调，有效行程150mm。
3.1.3.8 换型方便，换型控制在10 分钟内。
3.1.3.9 吸油管送料机能识别不合格吸油管（长度及外形不一致），送料时吸油管方向一致，不能存在卡料现象。
3.1.3.10 振动料盘吸油管两级防放反+视觉检测。
3.1.3.11 使用电缸压装
3.2 视觉检测吸油管
3.2.1 工序描述：带料工装板进站后，阻挡器阻挡，顶升器顶升工装板，视觉设备拍照检测吸油管外观及吸油管伸出值，检测有无切边、压偏、高度不合格等不良品，合格放行，不合格报警提示。
3.2.2 设备配置：阻挡器、视觉检测设备。
3.2.3 单工位。
3.2.4 设备技术要求：
3.2.4.1 采用基恩士相机。
3.2.4.2 可以新增不同的产品程序。
3.2.4.3 尽可能减少相机位置的调整。
3.2.4.4 有不同角色、不同的权限设置。
3.2.4.5 可在线进行直接调试与校准。
3.2.4.6 操作系统为中文模式。
3.2.4.7 有独立光源补光及遮光罩。
3.2.4.8 摄像头需考虑线体抖动的影响。
3.2.4.9 设备需要有相关的防护罩，防止意外松动。
3.2.4.10 至少能储存检测记录3 个月以上。
2、终检改造（增加反电势
设备概况：
1.1 用于甲方装配车间小订单线压缩机零部件装配和测试。
2 工作环境
2.1 相对湿度：40～70%；
2.2 室内线环境温度：23±5℃，室外线环境温度:-10~40℃；
2.3 电源:380 V /220 V±10%,频率:50 HZ ±2%
2.4 干燥过滤的压缩空气：
普通工序：按0 .40MPa 压缩空气计算；
密封性检测、保压检测工序：按1 .5MPa 压缩空气计算。
3 工艺要求
3.1 产品系列：兼容L、VFL、VFA、VC 二代系列压缩机。[A]
4 设备技术要求
4.1 启动、反电势（自动工位）
4.1.1 工序描述：带料工装板进站后，测试测头前移与压缩机下壳接线柱接触，设备自动插入压缩机排气管内，通电启动压缩机，检测电流、功率、排气量、反电势。不合格报警提示阻挡不放行，合格品放行。
4.1.2 设备配置：阻挡器、终端检测设备、反电势检测设备。
4.1.3 单工位。
4.1.4 检测项目：
检测项目
检测时间
测试控制要求
备注
低压启动运行
4.5 秒
1、测试电压85V～240V(50Hz/60Hz)可调。
2、运行功率W、电流A、排气流量值（m3/h）不满足工艺要求时，设备自动报警。
3、检测反电势，不满足工艺要求时，设备自动报警。
4.1.5 设备技术要求：
4.1.5.1 在现有设备基础上改造。
4.1.5.2 使用电子流量计检测压机启动时的排量，电子流量计判定流量范围可调整，流量不合格设备可报警提示；低压启动电流、功率可监控，范围可调整设置，不合格可报警提示。
4.1.5.3 低压启动：电压70～240VAC 可调，测试时间0～10 秒可调。
4.1.5.4 稳压装置：容量5KVA，输入电压220VAC±15%，输出电压在0～240V（50Hz/60Hz）可调，
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输出电压波动±2%。
4.1.5.5 低压启动过程中电流值、功率进行监控，超出规定值时报警和断电保护,规定值在0～10A可设定，测试功率范围：0～300W 可调；堵转（卡死）时最大功率2000W；超出范围时设备不能损坏；功率表、电流表精度±1%；采样显示时间≤0 .1S。
4.1.5.6 测试流量范围：4000L/H，测量精度≤±3%，最大偏差为1%FS，采样点和时间可以设置。进气管配置精度0 .5um 的过滤器。流量传感器选型SMC5-50L/min。
4.1.5.7 在操作者易观察到的位置配置外接声光报警系统，任意一项不合格时，及时声光提示。
4.1.5.8 设备具有过电流、过电压、短路、异常断电保护功能。
4.1.5.9 控制程序中还应包括低压启动、排量、产量等统计和显示功能；具有低压启动、排量设定程序，各参数测试值在控制面板上显示；选择不同的系列模块，能够实现自动换型，存储容量大。
4.1.5.10 检测压机排气管排气量气密接头自动对接压机排气管，具有自锁功能，密封性好，可适应排气管不同位置角度的检测，调整快捷方便。
4.1.5.11 设备接线柱测头能上下、前后快速调整。
4.1.5.12 压机启动采用的变频板，能在屏幕上选择，换型时切换方便。（甲方提供变频板）。
4.1.5.13 设备可以选择性屏蔽单个工位，屏蔽后不影响其它工位检测。
4.1.5.14 设备测量功率表，具备通讯功能，可读取（显示），电压、电流、功率值。
4.1.5.15 反电势检测。
4.1.5.15.1 能够100%识别充磁不合格品。[A]
4.1.5.15.2 三相逆电势检测，波形周期不低于3 个。
4.1.5.15.3 自动检测与评定：可设置项包括：峰峰值上下限(V)，Pk-Pk 门限值（V）上下限，Freq 门限值（Hz），近Pk 范围（Deg），近Pk 波形偏差门限值（V），波形偏差门限值（V），检测项包括：三相波形偏差值对比，三相波形与标准波形偏差值对比。
4.1.5.15.4 将生产数量、合格数、不合格数、Pk-Pk 门限值、近Pk 范围、近Pk 波形偏差门限值数据传输至电脑内（电脑系统要WIN10 及以上），并可接受电脑的停机信号，停止设备运行，在得到授权人员对该设备进行解锁后才可再次启动设备生产。
4.1.5.15.5 波形录入、校准，操作要简便、易操作。
4.1.5.15.6 波形录入，至少能录入50 组。每个波形文件独立。
4.1.5.15.7 PK-PK 值，最大：180～195V，最小：70～77V。
4.1.5.15.8 设备能保存多个型号参数，不少于50 个。
4.1.5.15.9 电脑显示屏使用触摸屏。
报名日期2026年9月19日上午9:00至2026年9月26日，下午17:00（具体技术要求报名后发邮箱）。
六、联系人：技术联系人：吕涌13872109711；商务联系人：黄文庆13872098354.
七、报名方式：（二选一）
1、直接打开网页地址：https://u4c0flh60m.jiandaoyun.com/f/6aab429bd68dc3c0d8c4c789
2、可扫描二维码进行报名：
